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数控钻床和普通钻床的区别

2020-03-31 09:31:31


数控钻床(chuang)和普通钻床(chuang)的区别

1.高度灵活

数(shu)控(kong)机(ji)床上(shang)的(de)(de)(de)零件(jian)加(jia)工主(zhu)要(yao)(yao)取决(jue)于加(jia)工程序。它(ta)不(bu)同于普通机(ji)床。它(ta)不(bu)需要(yao)(yao)制造。许多模(mo)具和(he)夹具需要(yao)(yao)更(geng)(geng)换,机(ji)床不(bu)需要(yao)(yao)经常(chang)调整(zheng)。因此,数(shu)控(kong)机(ji)床适用(yong)于机(ji)加(jia)工零件(jian)的(de)(de)(de)频繁更(geng)(geng)换,即适合(he)于单件(jian)小(xiao)批量产品的(de)(de)(de)生产和(he)新产品的(de)(de)(de)开发,从而缩(suo)短了(le)生产准备周(zhou)期,节(jie)省(sheng)了(le)大量的(de)(de)(de)加(jia)工设备成本。

2.高加(jia)工精度

数控(kong)(kong)(kong)机(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)的加(jia)工精度可(ke)达0.0 5≤0.1mm,数控(kong)(kong)(kong)机(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)以数字信号的形式控(kong)(kong)(kong)制数控(kong)(kong)(kong)机(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang),对于数控(kong)(kong)(kong)设(she)备输出(chu)的每一(yi)(yi)脉冲信号,机(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)的运动部分(fen)可(ke)移动一(yi)(yi)个(ge)脉冲当量(一(yi)(yi)般为0.0 0 1mm),机(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)进给传(chuan)动链的反向间隙(xi)和(he)螺杆螺距的平均误差可(ke)由数控(kong)(kong)(kong)装置补(bu)偿,因此数控(kong)(kong)(kong)机(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)的定位精度较高

3.稳定可靠(kao)的加(jia)工质量

加(jia)工(gong)同一批零(ling)件(jian),在同一机床上,在相同的(de)(de)加(jia)工(gong)条(tiao)件(jian)下,使用(yong)相同的(de)(de)刀具(ju)和(he)加(jia)工(gong)程序,刀具(ju)轨迹完全相同,零(ling)件(jian)的(de)(de)一致性好,质量稳(wen)定。

4.高生产(chan)率

数控机(ji)(ji)(ji)床可以(yi)有效地减少零(ling)件的加(jia)工(gong)时(shi)间和(he)辅(fu)助时(shi)间。数控机(ji)(ji)(ji)床主轴声速五轴联动(dong)(dong)加(jia)工(gong)中心(xin)和(he)进(jin)给范围大(da),允许机(ji)(ji)(ji)床进(jin)行大(da)切削(xue)量(liang)的强(qiang)切削(xue)。数控机(ji)(ji)(ji)床正进(jin)入高(gao)速加(jia)工(gong)时(shi)代.数控机(ji)(ji)(ji)床运动(dong)(dong)部件的快(kuai)速运动(dong)(dong)和(he)定位以(yi)及高(gao)速切削(xue)大(da)大(da)提高(gao)了生产率。此外(wai),结合加(jia)工(gong)中心(xin)的刀具(ju)库,可以(yi)实现机(ji)(ji)(ji)床上(shang)多工(gong)序的连续加(jia)工(gong),缩(suo)短半成品之间的周转时(shi)间,提高(gao)生产率。

5.改善(shan)工(gong)作条件(jian)

在数(shu)控机(ji)床(chuang)加(jia)(jia)工调整、输入程(cheng)序和启动(dong)(dong)之前,机(ji)床(chuang)可以自动(dong)(dong)连续加(jia)(jia)工,直到加(jia)(jia)工结束(shu)。操作者所(suo)要(yao)做(zuo)的(de)(de)就是程(cheng)序的(de)(de)输入、编辑、零件(jian)(jian)的(de)(de)装卸、刀具(ju)的(de)(de)准备、加(jia)(jia)工状态的(de)(de)观察、零件(jian)(jian)的(de)(de)检验等。大大降低了劳动(dong)(dong)强度,机(ji)床(chuang)操作人(ren)员的(de)(de)劳动(dong)(dong)强度趋于智能化。此外(wai),机(ji)床(chuang)一般是结合在一起的(de)(de),既(ji)干净又(you)安(an)全(quan)。

6.生产(chan)管理现代化

数(shu)控机床的(de)(de)加工(gong)时间可(ke)以(yi)提前(qian)准(zhun)确估计,刀具(ju)和(he)夹(jia)具(ju)可(ke)以(yi)标准(zhun)化(hua),现(xian)代化(hua)管理可(ke)以(yi)实(shi)施(shi),加工(gong)信息(xi)的(de)(de)标准(zhun)化(hua)可(ke)以(yi)很容易实(shi)现(xian)。它已经与计算机辅助设计与制造(zao)(CAD/CAM)有(you)机地结(jie)合在一起,这是现(xian)代集(ji)成(cheng)制造(zao)技(ji)术的(de)(de)基础。

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